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鋁合金壓鑄件氣孔形成原因

添加時間:2022-06-23 13:36:36 閱讀次數:6 次 作者:東潤金屬 文章字數:881 預計3分鐘讀完
導讀:  鋁合金壓鑄件在生產過程中,氣孔的出現在所難免,但是氣孔有一定的標準。東潤鑄造廠家分析壓鑄件氣孔形成的原因,希望可以幫助大家?! ≡谡麄€鋁合金壓鑄過程中,鋁合金型材在

  鋁合金壓鑄件在生產過程中,氣孔的出現在所難免,但是氣孔有一定的標準。東潤鑄造廠家分析壓鑄件氣孔形成的原因,希望可以幫助大家。

  在整個鋁合金壓鑄過程中,鋁合金型材在熔煉和鑄造過程中會吸收大量的氡,在冷卻過程中由于溶解度的降低而繼續溶解。鋁合金型材中溶解氫的溶解度隨鋁合金溫度的升高而增大,隨溫度的降低而減小。當液態轉變為固態時,氫在鋁合金型材中的溶解度降低了19倍。

  在整個鋁合金溶液的制冷和冷凝過程中,氫成分在一定時間內超過其溶解度,溶解為氣泡。過飽和氫溶解產生的氡氣泡無法趕上向上的放電,在整個冷凝過程中產生細分散的通風口,通常稱為“氣密性”。在氡氣泡形成之前,過對比度是氡氣泡成核數的含量,而金屬氧化物等雜質在氣泡形成中起著關鍵作用。

鋁合金壓鑄件氣孔形成原因

  按照一般制造標準很難防止針孔,特別是在厚砂鑄件中。鋁合金型材在空氣濕度高的環境中熔鑄,鑄造針孔特別嚴重。這就是為什么我們制造業的一些人經常感到困惑的是,鋁合金鑄件在旱季的針缺陷比在潮濕、潮濕或寒冷的季節少。

  一般來說,對于鋁合金型材,如果結晶溫度范圍較大,則形成網狀結構針孔的可能性也較大。鋁合金型材在鍛造生產和制造的一般標準下,由于鑄件的凝結溫度范圍大,容易產生相對發達的晶格結構晶體。由于受到外部大氣壓和較低的鋁合金液體負壓的影響,留在晶格結構的部分晶格空間中的溴化鋰溶液彼此分離并存儲在類似于封閉空間的小內部空間中。當剩余的溴化鋰溶液冷卻并進一步彎曲時,會產生真空泵(即堵塞的進料安全通道),使過飽和的氡溶解在鋁合金中形成針孔。

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