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鋁合金壓鑄件鋁壓鑄工藝的特點及缺陷介紹

添加時間:2022-04-23 11:12:27 閱讀次數:9 次 作者:東潤金屬 文章字數:800 預計3分鐘讀完
導讀:  鋁合金壓鑄件主要是采取工作壓力鍛造技術生產制造,工作壓力鍛造俗稱鋁壓鑄造,是將熔融的鋁合金液倒入沖壓室的一種鍛造方法。高速填充鋼磨具凹模,在工作壓力下冷凝鋁合金液

  鋁合金壓鑄件主要是采取工作壓力鍛造技術生產制造,工作壓力鍛造俗稱鋁壓鑄造,是將熔融的鋁合金液倒入沖壓室的一種鍛造方法。高速填充鋼磨具凹模,在工作壓力下冷凝鋁合金液生產鑄件,其主要特點是高壓、高速。

  1.金屬液在工作壓力下充入凹模,在較高工作壓力下凝結結晶,一般工作壓力為15~100MPa。

  2.金屬液高速充模,一般為10-50m/s,有些可能超過80m/s(取決于模具內橡膠入口的角速度-內橡膠入口的速度),因此金屬液充模時間非常短,模具覆蓋時間約為0.01-0.2s(取決于鑄件尺寸)。

  鋁合金壓鑄是一種高精度的鍛造方法。鋁壓鑄件的標準公差很低,表面精度很高,在大多數情況下,鑄件的安裝和使用不需要銑削生產和加工,帶有外螺紋的零件也可以立即鑄造。普通數碼相機零件、打印機零件、電子計算器零件、裝飾品等小型零件,以及機動車、電力機車、機場等運輸車輛的復雜零件,大多采用鋁合金鑄造而成。

合金壓鑄件鋁壓鑄工藝的特點及缺陷介紹

鋁鑄造方法還存在以下缺陷:

  1.限壓鑄造鋁合金

  對材料、成型材料和工作方法的科學研究仍然是必要的。

  2.機械設備貴

  生產和制造鋁合金模具所需的機械設備,如鋁合金壓鑄機、鍛造加熱爐、保溫爐、模具等,價格昂貴。

  3.鑄件密封不良

  當熔體高速注入模具時,會產生渦流,出現氣孔或閉孔,危及鑄件的密封性,此時可采用滲透溶液來提高密封強度。

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